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鋁合金由于材質輕、硬度高、延展性好、成本低等諸多優(yōu)點，被廣泛應用于多種零部件制造領域。今天我們就來看看，對于內孔、交叉孔較多的鋁合金工件，如何進行內孔去毛刺。
1、鋁合金工件內孔去毛刺的難點
鋁合金工件的耐熱性和耐酸性都不太高，同時也不太適合受壓，這些特點就排除了很多去毛刺的方法。而且可以看出，這些毛刺主要集中在內孔的交叉孔附近，超聲波去毛刺的磨頭也不探不到那里，勉強用，也可能拋不干凈。而且，為了保持工件的精密度，我們在去除內孔毛刺時，也要將拋光余量控制在合理的范圍內。
所以，我們必須找到一個可以解決內孔、不損失精度、不損傷工件、而且環(huán)保的去毛刺方式。
2、磨粒流對于鋁合金內孔去毛刺的適用性
首先，磨粒流就是最適合做內孔去毛刺的工藝，沒有之一；其次，通過調整磨料顆粒度的大小，以及拋光時間，我們就可以控制拋光余量。從放大的細節(jié)圖來看，磨粒流拋光后我們已經不需要再經過任何處理了，不僅解決了內孔毛刺的問題，而且在工件原有基礎上，提升了2-3個檔次的拋光效果，這在所有的去毛刺工藝方法中，是獨一無二的。
第三，磨粒流工藝是最符合環(huán)保標準的拋光工藝，同樣沒有之一！
